三聚环保(300072)8月19日晚间公布中报业绩，报告期实现营业收入38.21亿元，净利润2514.59万元。中报透露，公司利用先进材料形成的一系列核心催化剂产品，为公司MCT悬浮床加氢技术、二代生物柴油技术、低压氨合成技术等行业重大关键技术的突破带来创新源动力。
MCT悬浮床加氢工业示范装置累计运行超16000小时
中报显示，MCT悬浮床加氢技术是一项通过高温、高压、临氢反应，加工劣质、重质原料以获得更高轻油收率和大幅度提升产品质量的先进技术。它采用公司研发的催化剂、工艺和核心装备，在悬浮床反应器内进行气、液、固三相态的混合裂化和加氢反应，可以把煤焦油、渣油、催化油浆、油砂沥青、高杂质超重稠油等重劣质原料转化为洁净的汽油、柴油、蜡油以及化工原料。轻油收率比延迟焦化等传统工艺提高20%-30%。
三聚环保相关技术人员透露，到目前为止，应用该技术的工业示范装置已经累计运行超过16000小时，单周期连续运行超过8000小时。成功加工了全馏分煤焦油、新疆环烷基高钙稠油，中间基减压渣油和催化油浆等劣质重油原料。加工煤焦油转化率达96%-99%，轻油收率92%-95%，加工稠油和渣油转化率达90%以上，轻油收率88%以上。
该技术通过了中国石油和化学工业联合会鉴定，主要技术指标处于国际领先水平。
三聚环保官网消息，近日，公司已经与全球生物燃料最大贸易商贡渥集团(Gunvor Group)签署大宗销售协议。公司预计，8月底，首批批量生产的5000吨符合欧盟标准的二代加氢生物柴油(HVO)将由连云港装船，发往欧洲市场销售。
三聚环保相关负责人表示，生物质液化技术是将废弃生物质转化成绿色生物汽柴油、航煤等清洁油品和化学品的先进技术。公司依托核心催化剂，以悬浮床加氢技术作为核心转化单元，开发了独特的催化转化工艺路线，可以实现生物质高效、环保、低成本的转化并经济性的替代石油基产品，展示出出良好的应用前景。
公司利用该技术，在工业装置上成功生产出符合欧盟标准的二代生物燃料。如果实现大规模工业化生产，可以为市场提供大量的绿色油品和绿色化工原料，既解决了废弃生物质无法得到经济、有效利用的问题，又可以形成规模化的绿色能源和循环经济产业，实现显著的二氧化碳减排。
低压钌基氨合成项目完成中交
三聚环保中报显示，低压钌基氨合成技术以新一代钌系氨合成催化剂为核心，相比传统的铁基氨合成催化剂，能够在反应压力更低的情况下，实现更高的氨合成单程转化率，可以显著降低能耗、减少维护费用和提高安全系数等。
该技术既可用于新建合成氨工厂，也可广泛用于现有合成氨企业的节能增产升级改。
江苏禾友化工有限公司的低压钌基氨合成技术项目顺利完成中交，并于7月份一次开车成功。该项目由公司在禾友化工现有20万吨合成氨装置基础上，利用新一代高性能钌基氨合成催化剂及“铁钌接力催化”合成氨成套技术进行升级改造，为国内首套，与传统铁基催化剂合成氨技术相比，具有低反应温度、低反应压力、低氢氮比和高氨净值等优点。
2019年7月5日，由三聚环保总包的内蒙古聚实能源有限公司20万吨/年费托合成项目蜡成型装置一次试生产成功，截至目前已生产出合格的费托精制蜡200吨。此次蜡成型装置试生产是为费托项目全面投产做前期准备，将有效缩短全流程投产时间，标志公司费托蜡深加工成功迈出第一步。
三聚环保透露，该技术主要利用煤、天然气或者生物质转化生成的合成气，生产高品质的溶剂油和合成蜡。钴基费托合成的溶剂油，与石油烃类溶剂油相比，沸程范围窄，溴指数低，是具有“无硫、无氮、无芳烃、无色、无味、无毒”的新型环保产品。钴基费托合成蜡具有高熔点、高硬度、窄馏分等特殊性能，具有广阔的市场前景。
中报显示，钴基费托合成相关技术目前仅有国外少数公司掌握，在国内没有工业化生产装置，相关产品几乎全部依赖进口。通过该技术的推广，可以提供国内紧缺的相关高端化学品，具有良好的经济效益和市场潜力。
